科学分析氧化铝耐高温玻璃的烧制及退热工艺特点

本文由厦门益唯特耐高温玻璃http://www.xmglass.net编写，转载请注明出处：氧化铝耐高温玻璃在玻璃形成氧化物，以[SiO4]结构组元形成不规则的连续网络，成为玻璃的骨架。 单纯的耐高温SiO2可以在1800℃以上的高温下，熔制形成氧化铝玻璃。在Na-Ca-Si玻璃中SiO2能降低BL的膨胀系数，提高BL的热稳定性、化学稳定性、软化温度、硬度、机械强度、粘度和透紫外光性。但使用量过高需用过高的熔制温度，而且可能导致析晶。

厦门益唯特研究表明:B2O3在高温是能降低玻璃的粘度，在低温时提高玻璃的粘度，所以含B2O3较高的玻璃，成型的温度范围较窄，因之可以提高机械速度。氧化铝耐高温玻璃B2O3还起助熔剂的用，加速玻璃的澄清和降低玻璃的结晶能力。熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。

氧化铝耐高温玻璃在烧制熔窑过程的主要有两种类型：

一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。

另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。

益唯特耐高温玻璃的退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。

如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂（俗称玻璃的冷爆）。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。

此外，某些高温玻璃制品为了增加其强度，可进行刚化处理。包括：物理刚化（淬火），用于较厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽车挡风玻璃等；和化学刚化（离子交换），用于高温观察窗玻璃、航空玻璃等。刚化的原理是在玻璃表面层产生压应力，以增加其强度。更多查询厦门益唯特专门网站:http://www.xmglass.net