我们都知道，普通玻璃是一种脆性材料，强度比较低，因此玻璃的使用范围受到了很大限制。耐益唯特耐高温玻璃却很好的解决了这一问题，这里我们详细分析耐高温玻璃在照明工程的应用。耐高温玻璃进一步改善玻璃的机械性能、提高玻璃的抗冲击强度。我们采用玻璃退火增强工艺、表面酸处理增强工艺（酸腐蚀）、火焰抛光增强工艺（同相愈合）、表面涂层法增强工艺（异相愈合）、物理钢化法增强工艺（风钢化或液体钢化）、化学钢化法增强工艺（喷涂法化学钢化或熔盐法化学钢化）、微晶化处理增强工艺以及制成复合材料等。其中尤以物理钢化增强工艺和化学钢化法增强工艺，在耐高温玻璃中得到了广泛应用,很好的适用了灯具工程中需要的硬、安全、及高透性能等特点。

耐高温玻璃的物理钢化法：增强工艺中的风冷钢化法是一种快捷且增强效果较明显的工艺。其工艺过程可简述为：高温玻璃经均匀加热到开始软化（但尚未达到变形温度），然后经高压空气流迅速均匀冷却，从而使玻璃表面形成分布均匀的压应力层，此处理过程可增加玻璃的热和机械强度，并使该种玻璃在破碎时，比普通玻璃更容易碎成小片和圆角，故称之为耐高温玻璃。

耐高温玻璃化学钢化法:增强工艺是在不高于玻璃软化点的温度区内，将玻璃浸在碱离子的熔盐中，用熔盐中半径较大的碱离子臵换玻璃网络中半径较小的碱离子以“充实”玻璃网络结构，通过离子交换后的“挤塞”效应，在高温玻璃表面形成压应力层来提高玻璃的机械强度并同时改善玻璃的热稳定性等。通常经化学钢化后的耐高温玻璃要比普通玻璃强度提高三至四倍(理论来说更高)。对于超薄、尺寸较小或形状复杂的制品的钢化具有重要的实用价值，虽然化学钢化玻璃表面压应力非常高，但与之相平衡的中间张应力很小，因此化学钢化玻璃不存在自爆现象，但化学钢化玻璃的抗热冲击性能较差，也不是安全玻璃，其破碎后的碎片状态类似于普通退火玻璃破碎后的状态。当其用于涉及人身安全的场所时，需对其进行进一步加工或预防处理。

通过以上处理后的耐高温玻璃可以很好的防止玻璃的自爆性，增强了玻璃表面的应处理能力。随着耐高温玻璃技术的不断发展，现在灯具工程中具有非常广泛的应用。

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